【中国制造新观察】设备更新：从规模到质量的飞跃，不仅仅是以旧换新

　　工业领域的设备更新，是对过去工业化成果的深化应用，更是新型工业化的主动布局。这场基于庞大存量的设备更新潮，或将推动中国工业实现从规模优势向质量优势的关键转变，将存量潜力转化为新的增长动力，助力中国从制造大国迈向制造强国。

　　我国工业领域正加速推进大规模设备更新。国家税务总局数据显示，一季度，受大规模设备更新政策推动，全国企业机械设备采购金额同比增长11%，延续了去年的快速增长趋势。这不仅促进了投资增长，还推动了制造业向高端化、智能化、绿色化转型，加速新生产力的形成。

　　作为工业大国，我国在设备更新领域潜力巨大。2024年，我国工业增加值达到40.5万亿元，制造业增加值占全球比重超30%，连续15年位居世界第一。截至2025年2月末，我国规模以上工业企业资产近180万亿元，工业机器人等关键设备保有量全球领先。随着新型工业化深入，对先进设备的需求将持续增长。

　　设备更新是新型工业化的重要引擎。以技术更先进、成本效益更佳的新型设备替换老旧装备，将激发市场需求，推动企业加大投入，吸引社会资本向先进制造领域集聚，形成良性循环。短期内，设备更新是扩大有效投资的关键，拉动经济增长；长期则推动产业升级，增强产业链韧性，塑造新优势。

　　然而，设备更新也面临挑战。大规模更新如采购高端设备、升级全自动化生产线需巨额资金，但回报周期长。制造业利润承压，中小企业融资难、贵，市场环境不确定，导致观望情绪。同时，设备技术迭代加快，如工业机器人2-5年更新换代，而传统设备使用寿命达10年以上，企业面临两难选择。

　　避免将设备更新简化为以旧换新至关重要。节约投资仅关注硬件更新，忽视软件升级和创新应用，将影响技术性能突破。局限于单机更换，缺乏系统规划，导致新旧设备不兼容，降低协同效率。这种简化倾向背离了新型工业化的智能化、绿色化、网络化要求，不利于产业竞争力提升。

　　设备更新是面向未来的战略投资。在智能制造、绿色低碳趋势下，传统设备面临效率瓶颈。智能机床与普通机床的差异不仅是加工精度，更在于能否接入工业互联网、实现远程运维和优化。我国工业设备规模庞大，更新升级将释放巨大潜力，重塑中国制造，实现从使用者向技术定义者的转变。

　　工业领域的设备更新，是对过去成果的深化，也是新型工业化的布局。通过系统性更新，这场设备更新潮将推动中国工业实现从规模到质量的关键转变，助力制造强国建设。(作者：黄鑫来源：经济日报)

（文章来源：经济日报）