中国石油自主研发低渗强密封水泥浆,助力盐穴储氢技术突破
AI导读:
中国石油工程技术研究院自主研发的低渗强密封水泥浆在亚洲首个深地盐穴储氢项目成功应用,固井质量合格率高达99.24%,为氢气安全存储提供坚实屏障,填补国内空白,助力氢能产业发展和能源转型升级。
近日,中国石油工程技术研究院自主研发的低渗强密封水泥浆在亚洲首个深地盐穴储氢项目首口井成功应用,固井质量合格率高达99.24%,为氢气的安全存储提供了坚实的井筒密封屏障,同时也填补了国内在储氢井固井技术上的空白。
氢能作为我国能源转型升级的重要战略选择,其存储问题一直是产业链上的短板。盐穴储氢因其潜力巨大,被视为大规模储氢的最佳方式。然而,由于氢气分子极小,穿透能力极强,盐穴储氢井的固井难度极大,质量要求极高,成为制约建井的关键因素,也是保障储氢库全生命周期安全运行的重要一环。与常规油气井固井相比,盐穴储氢井具有井深浅、井眼尺寸大、地层低压易漏、井底温度低等特点,这些都大大增加了固井的难度。
针对浅井、低温、盐层等固井难点,以及强密封、长寿命的关键需求,工程技术研究院研发了低渗强密封水泥浆体系。该体系对大尺寸井眼的密封能力较传统水泥石提升了70%以上,成功满足了长期安全封存氢气的要求。在现场施工过程中,工程技术研究院与渤海钻探等单位紧密合作,共同完成了高质量的固井任务。
此次成功应用不仅标志着我国在盐穴储氢技术上取得了重大突破,也为氢能产业的发展奠定了坚实基础。(文章来源:上观新闻)
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