高端数控机床制造水平的高低直接决定着一个国家整体装备水平和工业水平，关乎国家国防安全与经济安全。在机床制造领域，国产替代已成为行业发展的重要趋势。

辽宁省沈阳市被誉为“中国机床之乡”“中国机床工业的摇篮”，发展机床产业已经近百年历史。工业和信息化部发布的2024年先进制造业集群竞赛胜出名单中，以沈阳市、大连市为核心的沈大工业母机集群赫然在列。

沈阳机床产业已形成涵盖上中下游的全产业链条，现阶段以突破高端主机、数控系统和功能部件“卡脖子”为主攻方向，着力打造成为国家重要的高端工业母机研发生产基地。例如，沈阳精锐数控机床有限公司成功研发出用于生产航空发动机轴盘的车铣复合加工中心，实现了进口替代。

1 国产替代

在沈阳精锐数控机床有限公司的装配车间内，工人们正在紧张地忙碌着，准备将车铣复合加工中心交付给客户。该产品主要用于生产航空发动机轴盘，长期以来依赖进口。精锐数控通过自主研发，成功解决了这一“卡脖子”难题。

精锐数控近年来一直将突破高端主机、功能部件“卡脖子”作为主攻方向，自主研发的首台国产H16火花塞数控六轴车床填补了我国制造业在这一领域的空白。此外，马卡智工科技有限公司也在高端智能装备研发上取得了显著成果，成功中标中航沈飞民用飞机有限责任公司C919吊挂自动制孔设备项目。

2 底蕴深厚

辽宁是国家重要的机床研发生产基地，机床产业起步于上世纪30年代，发展底蕴深厚。沈阳市作为“一五”时期重点建设的工业基地，拥有深厚的产业底蕴和完备的产业体系，为机床产业高端化、自主化发展奠定了坚实基础。

沈阳机床集团曾是全球机床行业产值第一的企业，其主导产品广泛应用于航空航天、国防军工等重点领域。此外，沈阳还拥有大量的央国企、科研院所、高等院校，为机床企业的研发、生产提供了重要的应用场景。

3 集群化建设

以沈阳市、大连市为核心的沈大工业母机集群入选工信部发布的2024年先进制造业集群竞赛胜出名单。推进沈大工业母机集群建设可实现全产业链智能化、绿色化、融合化转型升级，保障高端机床安全可控。

通过攻克“卡脖子”技术，取得一批标志性自主可控进口替代创新成果，突破国外技术封锁，是大幅提升沈阳地区国产工业母机技术创新水平的重要举措。辽宁将充分发挥沈大工业母机集群基础优势，打造世界领先、国内一流的工业母机集群。

4 寻求突破

沈阳将聚焦国家重点领域和重大项目所需工业母机国产化替代目标，提高工业母机自主可控率、核心功能部件国产化替代率。为达成这一目标，沈阳市制定了《沈阳市工业母机集群2025年高质量发展行动计划》，通过建设中试验证基地、强化自主安全可控、加快技术迭代升级等措施，解决制约因素。

同时，沈阳机床产业还需进一步解放思想、转变观念，向国内经济发达地区的同行学习，提高市场敏感度和客户服务意识，以助力沈阳机床产业的发展。（文章来源：证券时报）