走进纺织印染车间，高温运转的染缸持续散发着热量，这是传统印染行业的典型场景。然而，自2022年起，浙江一家纺织公司携手新奥能源控股有限公司，通过节能改造，使得燃气加热的热效率显著提升，节能效果超过25%，能源费用节省超过15%。更令人瞩目的是，染缸可根据外部环境和生产需求灵活切换加热方式，从而确保生产的稳定性和高效性。

在印染行业中，高温蒸汽是主要的耗能环节。为了解决这一难题，新奥能源研发了能碳智控一体机。这款设备融合了能源技术与智能技术，针对印染行业的能耗高、质量控制难、销量增长难等痛点，通过算法和微循环工艺系统，实现了精细化温度管控和能源供应与印染工艺的高效匹配。同时，能碳智控一体机还能自动计算全生产过程中的产品碳足迹，并智能生成碳足迹分析报告，为产品持续降碳提供有力支持。改造后的印染厂不仅生产单耗降低、温度匹配优化，还实现了经济效益提升、良品率提高和低碳排放的综合目标。

新奥能源从传统城市天然气业务起步，经过30多年的发展，已在我国100多个地级市建立了广泛的用户基础。随着工厂、建筑、园区等客户对清洁能源需求的日益多元化，新奥能源实现了向综合能源管理的转型，提供的能源品类涵盖了冷、热、电、气等多个领域。

在资源密集、资金密集、人力密集的背景下，传统能源的生产和消费模式难以适应碳中和目标下新型能源体系的需求。为此，新奥能源一直在探索如何利用数智技术推动能源转型。随着“双碳”目标的提出和智能技术的不断发展，新奥能源打造了数据驱动的能碳专业能力认知平台——泛能网。该平台利用物联网、大数据与人工智能等技术，链接能碳产业的需求侧和供给侧，为企业提供全场景“能碳一体化”智能产品和泛能解决方案。

新奥能源副总裁、新奥泛能网总裁程路表示，随着互联网和人工智能技术的不断发展，能源产业将变得更加“轻”和“智”，为能源转型开辟新的途径。利用数据要素流通，打通能源全产业链各环节，提升能源生产、输送、消费等环节的效率，将更好地助推碳中和目标的实现。能源产业的数智化是必然趋势，而数字化的核心在于利用AI技术提高能源使用效率和智能化程度。

能碳智控一体机只是新奥能源数字化探索的一个缩影。程路透露，能源体系的自动驾驶是未来发展方向。新奥能源创新研发了现代能源体系的“自动驾驶内核”——泛能仿真系统。该系统能够自动生成一整套解决方案，并动态识别资源环境变化、用户需求变化等，自动调整设备系统运行重回最优状态，确保能源系统安全高效运行。

程路表示，基于能源体系的“自动驾驶系统”，将在AI时代带来全新市场价值，推动整个产业转型升级，为实现碳中和目标和能源可持续发展贡献力量。

（文章来源：经济日报，图片来源于网络）