新雪季的到来，为吉林省各大滑雪场带来了络绎不绝的游客。在各大滑雪场的游客服务中心装备租赁处，吉林化纤集团有限责任公司推出的碳纤维滑雪板成为了游客们争相体验的新宠。这是吉林化纤集团试水冰雪装备制造、拓展碳纤维应用场景的重要举措。

碳纤维，被誉为“黑色黄金”，因其高强度、低质量以及出色的性能，成为装备轻量化应用领域的理想材料。然而，多年前，我国在该领域曾一度依赖进口。但经过吉林化纤集团等企业的不懈努力，如今，吉林化纤集团已成为全球最大的碳纤维原丝生产基地和全国最大的碳丝生产基地，并荣获国务院国资委“创建世界一流专精特新示范企业”称号。

走进吉林化纤国兴碳纤维公司的生产车间，400多米长的生产线上，白色原丝经过一系列复杂工序，被加工为黑色的碳丝。全自动收丝机将碳丝缠绕成丝筒，工业机器人则负责塑封装箱。碳化过程是一个复杂的物理化学变化和结构转化过程，最终产品的含碳量高达90%以上，承受力非常强。

吉林化纤集团的员工们经常提起“宁可黑发变白发，誓把白丝变黑丝”的豪言壮语。他们历经千辛万苦，掌握了原丝生产的核心技术，开创了我国碳纤维原丝规模化生产的先河。随后，他们继续向碳丝方向攀升，2022年7月，年产1.5万吨碳纤维项目首条35K风电专用大丝束碳化线一次开车成功。

碳纤维的成功研发与规模化生产，为吉林化纤集团的发展注入了强劲动力。2023年，集团实现销售收入231.4亿元，同比增长10.2%；碳纤维板块产量达到11.1万吨，同比增长38.3%。今年前三季度，碳丝销量同比增长68%，复合材料自用纤维比例同比增长40%。

面对国内碳纤维市场产能增大和竞争加剧的形势，吉林化纤集团积极延伸碳纤维产业链，向新能源风电装备、体育用品、无人机装备等领域拓展碳纤维应用场景。在吉林化纤国兴复合材料公司的生产车间内，由碳纤维制成的黑色拉挤板整齐码放，这些拉挤板可用于风电叶片主梁，使风电叶片更加轻盈高效。

截至目前，吉林化纤集团已与国内主要风电主机制造企业建立合作关系，风电叶片主梁碳纤维拉挤板在国内风电市场占有率超90%。此外，碳纤维复合材料还广泛应用于无人机、自行车、羽毛球拍、钓鱼竿等领域。吉林化纤集团已与多家知名飞行器企业建立密切的合作关系，生产的碳纤维层压板也广泛应用于轨道交通等领域。

吉林化纤集团有限责任公司党委书记、董事长宋德武表示，吉林化纤将不断提升碳纤维质量，持续拓展下游应用领域，实现全产业链一体化发展，努力将碳纤维产业做强做优做大，向世界一流碳纤维生产企业迈进。

（文章来源：经济日报，图片链接保持不变）