3D打印技术，也称“增材制造”，正不断拓展人类的想象边界，从国之重器如火箭、飞机，到日常生活中的食物、玩具，无所不包。当前，3D打印产业正处于快速扩张阶段，国家统计局数据显示，截至今年第三季度末，我国3D打印设备产量实现了同比两位数增长。

据中商产业研究院预测，到2025年，中国3D打印市场规模将超过630亿元，十年间实现了30倍的增长。这一技术不仅深化了应用场景，还持续赋能实体经济与数字经济的高质量融合，成为培育新质生产力的重要推动力。

我国制造技术从传统锻造切削发展到如今的万物皆可“打印”，背后是政策的持续推动和技术的不断创新。近年来，多项政策文件出台，鼓励增材制造技术的发展，形成了良好的政策环境。同时，全国标准信息公共服务平台数据显示，2025年1月1日，将有4项增材制造国家标准生效。

在产销数据方面，国家统计局数据显示，2024年前三季度，我国3D打印设备产品产量同比增长25.4%。海关总署统计显示，同期我国3D打印机出口总金额达63.3亿元（不含零部件），已超越去年全年总金额。此外，我国在连续纤维3D打印、多材料打印、纳米级打印等技术方面实现了重大突破，达到世界先进水平。

随着技术的不断更迭，3D打印应用“全面开花”。在航空航天领域，3D打印技术已成为“必选项”，世界首枚“3D打印火箭”的成功发射就是明证。同时，3D打印在汽车制造、生物医疗等领域的应用也日益广泛，通过与人工智能的融合，实现了“落地”生产端。

例如，在汽车制造行业，3D打印技术可以实现零部件精密底盘的微调并批量化生产，大幅降低成本。在再生医疗领域，3D打印机甚至可以制造出“细胞”，为药物筛选和器官修复等领域带来新希望。

当前，我国3D打印产业发展呈现出技术突破快、应用广、融合强三大新特性。市场对高性能、快速原型制作的需求与日俱增，吸引了更多企业入局。随着钛合金等金属3D打印技术快速应用到消费电子等领域，国内3D打印产业头部企业也迎来了订单上升的“春天”。

铂力特、华曙高科等企业纷纷扩产，以满足市场需求。同时，多家企业表示对2025年行业前景保持乐观。然而，风光无限的背后，3D打印行业也面临着成长的烦恼，如材料限制、打印速度慢、成本高、质量与强度难把控、行业标准与认证不健全等问题。

为了克服这些挑战，产业链正在积极“闯关”。多家企业正在精进技术、降低成本、提高效率。同时，政府也在加强统筹规划和政策牵引，打造3D打印骨干企业，并扶持中小企业。

未来，随着政策、资本、应用的共振，3D打印产业将向规范化、专业化迈进，并在全球占据“创新高地”，走出中国智造“新未来”。（文章来源：证券日报）