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中国石化青岛炼化公司成功建成我国首个工厂化海水制氢科研项目，采用海水直接制氢与绿电制绿氢结合模式，为沿海地区提供了利用可再生绿电生产绿氢的新方案，助力氢能产业发展。


12月18日，澎湃新闻从中国石油化工集团有限公司（下称中国石化）传来消息，中国石化青岛炼化公司成功建成了我国首个工厂化海水制氢科研项目。该项目创新性地将海水直接制氢与绿电制绿氢相结合，每小时能产出20立方米的绿氢，为沿海地区提供了利用可再生绿电生产绿氢的新方案，同时也为处理高含盐工业废水开辟了新路径。

该项目采用工厂化运营模式，借助青岛炼化公司水上光伏电站的部分绿电，通过电解槽将海水分解为氢气和氧气。所生产的氢气直接并入青岛炼化管网，用于炼化生产或氢能车辆的加注，整个生产过程均在工厂内部完成，实现了高效、环保的制氢流程。

绿氢，即通过太阳能、风能等可再生能源发电直接制取的氢，其生产过程中几乎不产生温室气体。我国沿海地区拥有丰富的风能、太阳能和海水资源，为绿电生产绿氢提供了得天独厚的条件。海水直接电解制氢技术不仅能将不稳定且难以储存的绿电资源转化为易于储存和消纳的绿氢资源，还能有效节约宝贵的淡水资源。

然而，海水制氢技术也面临一定的挑战。海水中较高的盐含量和氯离子会对电解设备的电极造成腐蚀，阳离子的沉积还可能堵塞设备孔道，影响电解效率甚至损坏设备。针对这些问题，中国石化青岛炼化和大连石油化工研究院携手攻关，成功研发出特制的关键设备和特殊工艺流程，攻克了耐氯电极技术、高性能极板设计以及海水循环系统等关键技术难题，实现了科研开发与实际应用场景的高度融合。

近年来，我国正加速推进海水制氢技术的研发。国家发改委、国家能源局发布的《氢能产业发展中长期规划（2021—2035年）》明确提出，要推进海水制氢等氢能相关新技术的研发。目前，我国在氢能领域拥有全球最多的专利，绿氢制取、氢燃料电池、大流量加氢站控制系统等技术均取得显著突破。

作为中国石化氢能全产业链技术研发应用的重要一环，该项目不仅展示了中国石化在氢能领域的领先地位，还为其成为中国第一氢能公司的目标奠定了坚实基础。此外，中国石化还围绕绿氢炼化和氢能交通加强了产业布局，投产了我国首个万吨级光伏绿氢示范项目，并建成136座加氢站和11个氢燃料电池供氢中心，初步形成了“一大五小”氢能走廊格局。据统计，2023年中国石化加氢站的氢气加注量约占全国总量的40%。

（文章来源：澎湃新闻）