水是基础性自然资源和战略性经济资源，对国计民生至关重要。近日，工业和信息化部办公厅发布了《2024年工业废水循环利用典型案例名单》，该名单从五个方向——用水过程循环、区域产城融合、智慧用水管控、技术装备创新、减污降碳协同，精心挑选了一批工业废水循环利用的成功案例。这些案例不仅为提升水资源利用效率指明了方向，还为工业领域的节水集约化树立了创新标杆。

经过多年的不懈努力，我国工业废水循环利用取得了显著成效，工业节水效果突出。数据显示，2023年，规模以上工业用水的重复利用率已达到94%，成功提前完成《工业废水循环利用实施方案》中的目标。万元工业增加值用水量较2020年下降了20%左右，为“十四五”期间全社会用水量的下降提供了重要保障。

据中国科学院生态环境研究中心研究员赵旭介绍，本次《名单》重点聚焦钢铁、石化化工、纺织、造纸、食品等行业，共选出58家企业和园区的典型案例。这些案例通过节水技术创新、改造升级和数字赋能，不仅显著提高了用水效率，降低了企业用水成本，还减少了污水排放对环境的负面影响，对推动相关产业的技术改造升级和激发工业绿色动能具有深远意义。

业内专家指出，推动工业废水循环利用，不仅是节约水资源的必要举措，也是推动产业绿色转型的关键。特别是在钢铁、印染、造纸等高水耗行业，通过一系列技术改造和创新，工业废水的循环利用已取得了显著成效。

近年来，各行业在用水过程循环、智慧用水管控与技术装备创新方面均取得了显著成果。例如，首钢迁安钢铁通过电化学除垢技术解决了高碱度、高硬度水源的循环水浓缩问题；在浙江杭州，某印染公司采用先进的膜处理系统和智慧用水管控技术，提高了中水回用率；在浙江宁波，一浆纸企业则通过分级用水等措施，使水循环利用率达到了93.2%。

以智能化管控和技术创新为支撑，工业废水的资源化利用和减排效率得到了显著提升。例如，宝钢湛江钢铁通过建设水系统集控中心，实现了水资源的集中控制与智能协同；在江苏常州，一纺织企业采用超滤膜+反渗透工艺及远程控制系统，实现了高盐有机废水的资源化利用；在山东日照，一家制浆造纸公司则通过一系列生物处理技术，成功实现了废水源头减量和深度回用的结合。

中国钢铁协会陈丽云表示，本次《名单》的发布，对于发挥节水标杆引领作用、促进行业绿色转型具有重要意义。未来，应继续在精细化、集约化、数智化上协同发力，优化工业用水结构，拓展非传统水源利用，推动节水技术创新，实现废水的一水多用。同时，还需完善废水循环利用的管理机制，推动行业标准建设和政策支持，进一步提高废水利用效率，为新型工业化增添生态底色。

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