在全球科技革命与产业变革的浪潮中，工业互联网正以惊人的速度蓬勃发展，成为新型工业化的强大引擎。作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，工业互联网凭借泛在互联、数据驱动、智能协同等特性，正重塑工业生产模式，优化资源配置，激发创新能力。

网络基础设施的日益完善是工业互联网快速发展的首要体现。截至2023年底，我国5G基站数量已超321.5万个，覆盖全国地级市城区、县城城区及95%以上乡镇镇区，为工业互联网提供了坚实支撑。在广东，超80%规模以上工业企业实现数字化联网，显著提升了互联互通水平。广汽集团通过工业互联网平台实现设备互联，生产周期缩短20%，设备利用率提高5%，产能提升10%。

工业互联网为工业企业带来了创新驱动的新机遇。利用大数据、人工智能、云计算等前沿技术，工业互联网平台深度挖掘生产数据，为企业提供精准决策支持，优化生产流程，预测设备故障。海尔集团通过工业互联网平台，产品研发周期缩短30%，产品质量缺陷率降低25%，能源消耗减少18%。同时，工业互联网促进了企业与用户的紧密互动，青岛红领集团通过平台收集用户需求，定制化产品销售额占比提升至30%以上，满足消费者多样化需求，开辟新利润增长点。

在产业链协同方面，工业互联网发挥着桥梁纽带作用。它打破传统产业链的信息壁垒与协同障碍，实现资源共享、优势互补与协同创新。江苏苏州服装制造行业通过工业互联网平台实现深度协同，面料供应商、服装生产企业、销售商与物流企业紧密合作，库存周转率提高25%，供应链成本降低15%，市场响应速度加快。

工业互联网对推动区域经济协调发展也具有重要意义。辽宁沈阳作为传统工业基地，通过引入工业互联网技术与平台，对传统产业进行数字化、智能化改造升级，超50%传统工业企业完成数字化转型。沈阳机床集团推动工业互联网在机床制造产业的应用，生产效率、产品质量、市场竞争力大幅提升，带动当地工业经济复苏与增长。

在安全生产与绿色发展方面，工业互联网同样贡献突出。借助物联网、大数据分析等技术，工业互联网平台实时监测工业生产安全隐患，有效降低安全事故发生率。上海金山化工园区通过工业互联网平台实现全方位实时监控，安全事故发生率降低50%以上。宝钢集团通过工业互联网平台实施能源管理优化项目，吨钢综合能耗降低10%，二氧化碳排放量减少12%，为工业领域碳达峰、碳中和目标贡献力量。

当然，工业互联网发展也面临网络安全、数据标准不统一、中小企业数字化转型困难等挑战。但只要我们坚定信心，加大政策支持，加强技术创新与人才培养，发挥企业主体作用，积极推动产学研用协同合作，定能攻克难关，释放工业互联网更强能量。

工业互联网作为新型工业化核心引擎，正深刻改变工业生产面貌与格局。我们要抓住历史机遇，充分挖掘工业互联网潜力与价值，为实现制造强国、网络强国战略目标，推动经济高质量发展提供坚实支撑与有力保障。

本版专栏文章仅代表作者个人观点。

（图片来源：工业互联网应用场景图库；文章来源：证券时报）