前不久，中国互联网络信息中心发布了第52次《中国互联网络发展状况统计报告》。报告指出，今年一季度，工业和信息化部已推出了218个工业互联网试点示范项目，包括5G工厂、工业互联网园区和公共服务平台等，旨在加速数字化转型进程。这意味着“5G+工业互联网”的融合发展已步入快车道，工业企业与电信运营商等正携手构建新的发展格局。

据中国互联网协会副理事长毛伟介绍，截至6月，我国5G行业虚拟专网建设已超过1.6万个，工业互联网标识解析体系已覆盖全国31个省（区、市），具有影响力的工业互联网平台超过240家，国家工业互联网大数据中心体系也基本建成。这些成就标志着工业互联网行业在端、网、边、云、用等方面的产业供给水平持续提升，共性技术与个性技术的整合创新也取得了显著进展。

中国信息通信研究院技术与标准研究所产业互联网研究部主任黄颖认为，当前，我国“5G+工业互联网”正处于由起步探索向规模化发展的关键阶段。应用范围已覆盖41个国民经济大类，并形成了装备制造、电子设备制造、钢铁、采矿、电力等10个重点行业。此外，应用程度也在不断深化，从视频监控、物流管理等外围环节逐步向质量检测、辅助装配等生产制造核心环节延伸。5G技术正在助力打通工业网络信息技术和运营技术环节，实现解放人力、赋智机器、升级物流等目标，不断促进工业企业提质增效。

“5G+工业互联网”的快速发展离不开政策的支持。近年来，工业和信息化部发布了一系列政策文件，包括《工业互联网创新发展行动计划（2021—2023年）》、《5G全连接工厂建设指南》以及《工业互联网专项工作组2023年工作计划》等，旨在推动“5G+工业互联网”新技术、新场景、新模式向工业生产各领域各环节深度拓展，加快传统产业提质、降本、增效、绿色、安全发展。

5G工厂作为新一代信息通信技术与工业互联网新型基础设施的结合体，正在成为推动工业企业数字化转型的重要力量。以江苏南京的中兴通讯为例，该公司利用5G技术对其制造基地进行了全连接改造，实现了从研发、生产到运营的全流程智能化贯通。通过一系列自动化生产线、立体仓库和自动化输送线等，中兴通讯的制造基地实现了产品不落地、端到端的柔性化和自动化生产运输，生产效率大幅提升。

据统计，中兴通讯的制造基地每月可生产基站（小站）7万台、服务器4万台。与2020年相比，基站产品单位人时产出提升了113%，服务器产品单位人时产出提升了125%，物流周转效率提升了50%，交货周期缩短了48%。同时，高性能的5G柔性自动化生产线还使生产线换线时间缩短了95%，5G产品研发周期缩短了25%，并大幅降低了生产成本和人力成本。

黄颖表示，5G工厂建设不仅推动了工业企业5G网络等基础设施建设，还促进了5G在生产辅助环节的规模化部署和核心环节的深层次拓展。通过全面部署应用5G和工业互联网，企业在提质、降本、增效、绿色、安全等各方面都取得了显著提升。这标志着我国“5G+工业互联网”的融合发展正在步入新的阶段。

（文章来源：经济日报）