广州工业母机实力揭秘：昊志机电引领高端制造新篇章。近日，昊志机电研发总监程振涛在公司展厅内，向访客展示了一块看似不起眼的电路板，其上密布着数以万计的微小孔洞，最小孔径竟达0.03毫米。这些精密孔洞的加工，离不开高性能机床——被誉为“工业母机”的核心设备。

机床，作为制造机器的机器，是制造业不可或缺的基石。昊志机电凭借自主研发的中高端数控机床核心功能部件——电主轴与转台，已成功供应给国内90%以上的机床企业。其产品性能不仅超越了国外同行，更解决了国内高档数控机床长期面临的“缺芯少核”难题，为“中国制造”注入了强劲动力。

程振涛以生动的比喻阐述了机床的重要性：机床如同精密制造的“巧手”与“利齿”，转台比作“手”，主轴比作“牙齿”。要实现高端制造，机床必须具备极高的精准度与灵活性。昊志机电的电主轴与转台，正是实现这一目标的“利器”。通过持续的技术革新，公司不断提升产品转速与精度，将机床性能推向了新的高度。

以转速为例，昊志机电已将产品从25万转逐步提升至40万转。高转速意味着更强的切削力与更高的加工效率。程振涛解释说，若以普通速度（20万转左右）计算，一分钟可钻600个孔；而当转速达到40万转时，一分钟便能钻出1200个孔，堪称“无影手”。这一速度的提升，如同从普通自行车跃升至高速赛车，为制造业带来了前所未有的速度与效率。

市场需求是推动昊志机电不断前行的动力源泉。程振涛表示，公司每年都会进行技术预测，紧跟市场趋势，以便在市场需求出现时迅速推出相应产品。例如，在5G行业兴起之际，电路板对孔洞的需求日益增多且尺寸更小。昊志机电迅速响应，推出了32万转甚至40万转的高精度电主轴，满足了客户的迫切需求。相比之下，国外厂商在响应速度上难以匹敌。

此外，昊志机电还积极推动上下游协同创新，共同提升高端机床的整体性能。程振涛指出，高端机床的性能提升并非单一部件所能实现，需要丝杠导轨、数控系统等其他功能部件的协同配合。通过与上下游企业的紧密合作，昊志机电实现了快速应用验证与迭代，推动了机床整体效率的大幅提升。

面对未来，程振涛坦言工业母机行业需要“坐冷板凳”，因为它需要大量的技术积累与持续创新。昊志机电将继续专注于机床核心功能部件领域，如半导体高精度加工、汽车及航空航天等，不断提升产品竞争力，让“中国制造”在高端制造领域生根发芽。

（文章来源：广州日报，图片及链接保持原样，未做改动）